為了解決鐵線管加工噴涂時大量噴粉脫落，脫落的粉末長時間不回收，造成污染和浪費；傳統(tǒng)的回收裝置不全面，不能很好地滿足人們的使用要求的問題，技術(shù)人員開發(fā)并提供了一種易于固定的鐵線管加工噴涂機。
噴涂機的主要工作部件是雙作用氣動液壓增壓泵，換向裝置是專用的先導(dǎo)式全氣動控制配氣換向裝置。進入壓縮空氣后，當(dāng)活塞移動到氣缸的上端或下端時，上先導(dǎo)閥或下先導(dǎo)閥被啟動，氣流被控制，瞬間推動配氣換向裝置反轉(zhuǎn)，使氣動馬達的活塞作穩(wěn)定連續(xù)的往復(fù)運動。因為涂料柱塞泵中活塞與柱塞剛性連接，活塞的面積大于柱塞的面積，從而對吸入的油漆加壓。加壓涂料通過高壓軟管輸送到無空氣噴槍，最后在無空氣噴嘴處釋放液壓。瞬時霧化后，噴涂在被涂物體表面，形成涂層。一般噴涂的時候，噴的粉多了容易滑落，導(dǎo)致掉落。長期不回收掉的粉末會造成污染和浪費，而且傳統(tǒng)的回收裝置不全面，不能滿足人們的需求。針對上述情況，在現(xiàn)有噴涂機的基礎(chǔ)上進行技術(shù)創(chuàng)新。
為了達到上述目的，該鐵線管加工噴涂技術(shù)方案是：一種便于固定的加工鐵線管加工噴涂，包括機體、電機和擋板，機體的下端設(shè)有回收抽屜，回收抽屜的左右兩側(cè)設(shè)有支撐柱；機體內(nèi)設(shè)有工作平臺，工作平臺上方設(shè)有電機；電機左側(cè)設(shè)有滑軌，安裝座右側(cè)設(shè)有三爪卡盤，三爪卡盤右側(cè)設(shè)有導(dǎo)桿；導(dǎo)桿中間設(shè)有中間支撐架，中間支撐架的右側(cè)設(shè)有頂桿；回收管下方設(shè)有回收罐；機身前方設(shè)有活動門；活動門的前方設(shè)有把手；活動門下方設(shè)有鉸鏈?；厥粘閷吓c機體之間形成可拆卸結(jié)構(gòu)，回收抽屜沿水平方向等距設(shè)置。擋板與滑軌之間形成移動副結(jié)構(gòu)，擋板的左表面貼附于機體的內(nèi)表面。三爪卡盤包括殼體、卡槽、小錐齒輪、大錐齒輪和爪，殼體外側(cè)設(shè)有小錐齒輪，小錐齒輪上方設(shè)有卡槽；殼體和卡爪之間通過大錐齒輪形成伸縮機構(gòu)，卡爪以殼體的中心軸線為中心呈環(huán)形分布。優(yōu)選地，導(dǎo)桿穿過中間支撐框架，并且導(dǎo)桿關(guān)于工作平臺的中心線對稱分布。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，該鐵線管加工噴涂優(yōu)點在于：通過回收抽屜、機體和工作平臺的設(shè)置，使得鐵線管加工噴涂機在噴涂過程中適當(dāng)收集多余的粉末和從鐵線管上脫落的粉末。絲管由三爪卡盤夾在工作平臺上，由噴涂裝置噴涂，使多余的粉末和鐵線管脫落的粉末通過工作平臺的孔隙進入下機體，并通過機體下端的導(dǎo)向槽進入回收抽屜里，便于回收。
