預制組合樓板作為預制混凝土構件中需求量大、消耗量大的產品，近年來需求量呈爆炸式增長。如何快速生產復合地板模具已成為制約復合地板模具生產速度的關鍵因素。以萬能角鐵或鋼板為型材的復合地板模具生產需要激光下料和鉆孔，加工速度非常慢。雖然固定物料的固定裝置可以固定物料，但是它不能與流水線框架固定在一起，導致加工物料時固定裝置在流水線框架內移動，導致物料位移和晃動，無法很好地加工物料。為此我們提出了一種生產預應力混凝土疊合樓板萬能角鐵的裝置。
技術人員研發(fā)提供一種電腦集成地板萬能角鐵的生產裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。為了達到上述目的，該萬能角鐵提供了如下技術方案：一種電腦集成地板萬能角鐵生產裝置，包括生產線框架，生產線框架頂部的前后端面上橫向設有導軌，生產線框架頂部的左右兩側設有滑塊，左滑塊頂部設有油缸，右滑塊頂部設有油缸，安裝架的右頂部從左至右依次設有油缸；安裝架前端面右側設有油缸，油缸的頂部設有夾緊裝置；油缸上設有沖壓裝置；流水線框架的前端面頂部和后端面頂部均設有鋼筋，鋼筋底部從左至右依次均勻設有卡塊；滑塊的左右兩側設有銷軸，銷軸通過銷軸與連桿活動連接；連桿設置在連桿底部遠離銷軸的一端；連桿底部設有橡膠連桿；兩組橡膠連桿的相對底部設有固定塊；所述固定塊的頂部均為螺孔，位于裝配線框架頂部左右兩側的前后端面上，兩組導軌的左右兩側均設有與螺孔相配合的安裝孔，裝配線框架通過相配合的螺孔和安裝孔用固定螺栓與導軌活動連接。橡膠連桿的頂部設有凸起，連桿的底部設有與凸起相匹配的凹槽，橡膠連桿與連桿的連接處涂有萬能膠層。夾緊塊上均設有三角形夾緊塊，夾緊槽均為與三角形夾緊塊相配合的三角形夾緊槽。流水線框架底部的左右兩側由內向外依次均勻設有三組支腳，支腳底部均設有三厘米厚的橡膠墊。
與現(xiàn)有技術相比，該萬能角鐵具有以下有益效果：萬能角鐵結構簡單、使用方便，將傳統(tǒng)的激光打孔的模具加工方式改為流水線多功能沖床；與傳統(tǒng)加工方式相比，將多道激光打孔改為流水線打孔，節(jié)省時間、節(jié)約成本、方便工人操作。
